关于现代资源勘察工程新技术应用及分析
1 现代资源勘察工作中探矿工程的定位
资源勘察主要指的就是利用相关技术对各个区域的地质矿进行勘察与开采,而且在实际应用的过程中,需要涉及到众多的技术。与此同时,在实际开展工作前需要重视勘察矿的品质与数量,只有明确各个环节的信息与数据,才能够为后期的开采工作提供帮助。针对矿产的海量来讲,在实际开采前需要对资源勘察中的探矿工程进行定位,确保其能够顺利的开展工作。除此之外,还需要全方面分析应用新技术是否会影响生态环境,并采取相应的对策,保障生态环境的稳定发展。其中钻探工程作为找矿工作比较常见的技术来讲,其不仅能够适用于多样化的地质矿勘察,同时能够高效的发挥自身的优势,进而能够全方面保障开采工程顺利进行,促进我国经济的发展[1]。
2 国内外钻探工程新技术
2.1 金刚石绳索取心钻技术
目前,在地质勘测工程中,如果涉及到磨料就会采用钻探技术进行施工。针对不同类型的钻探工程需要根据实际的工作需求选择相应的钻探设备。通常情况下,钻探设备的应用性能直接影响到勘测工程的施工质量,对我国的矿产勘测有着非常重要的意义。最近几年,金刚石已经成为钻机设备的主要的磨料,并且经过相关技术人员的不断完善,金刚石钻机设备发挥着显著的应用性能。但是,从目前的实际情况来看,与钻机相关的配套设备性能并不完善,这就导致很多勘测施工单位在进行勘测过程中,难以实现理想的勘测工艺,对矿产的勘测和分析效果有待于提升。基于这一现状,我国该领域的研究人员对设备的参数进行了优化调整,并在最近几年取得相应的研究成果。经过完善的金刚钻设备应用性能更加的理想,并且钻头的使用的使用寿命也得到了延长。在利用金刚钻设备进行矿产勘测的过程中,能够大幅度减少碎岩面积,有效地提升了资源的利用率[2]。
2.2 液动潜孔锤钻进技术及应用
液动潜孔锤钻进技术简单的说就是采用冲击钻遇回转钻相结合的方式,并通过冲击及回转的共同作用,实现对岩石的粉碎工作,两者是相辅相成的,互相发挥两者的有点,因此,对于液动潜孔锤钻进技术来说,其最主要的作用就是保证了钻进效率的提高,同时还能够保证对泥浆泵供给液进行循环应用,这样就实现对钻具的直接驱动,进而实现潜孔锤的上下运动,通过连续的运动之后,在通过对回转剪切进行应用,就实现了对岩石高校碎岩的目的。
2.3 水平行对接井钻进技术
水平型对接井钻技术主要应用的优势,就是其能够根据地下矿实际情况,是先进行引线任务的接通,进而能够确保预埋构件接通的完好,从而能够提高地质资源勘探工作的效率,这种技术主要应用于深度相对较深的地下矿。与此同时,在实际应用的过程中,其能够将两个钻孔区连接,并且能够根据水重力原理,实现流体的循环使用,从而能够有效的发挥其排水以及降压的作用,实现气量高产的目的。
2.4 多工艺空气反循环钻进技术
在我国的资源勘测领域中,空气连续反循环钻进技术跟传统的技术相比,有着更加显著的应用优势。该技术能够充分提升项目的勘测效率,减少施工作业对钻头的磨损,从而降低勘测成本。因此,该技术已经受到越来越多勘测单位的高度重视。然而,在利用空气反循环钻进技术进行勘测作业时也存在一定的不足,例如对设备的依赖性较大,并且设备采购成本和维护费用高昂,很多中小型的资源勘测单位没有足够的经济实力配置。这些问题导致了空气反循环钻进技术并没有在我国进行大范围的推广。该技术的应用原理是通过内部的腔室将空气吸入并压缩,获得较大的冲击动能,进行孔锤的驱动[3]。
2.5 全液压式岩心钻机及坑内钻机技术
这种技术,在实际应用的过程中,具有较高的自动化程度,同时也是新型的地质资源勘探技术,其主要优点就是操作相对比较方便,相关工作人员通过学习,能够有效的对其进行操控,并且能够高效的应用到多样化地质,资源勘探当中,发挥其自身的优势与作用。
3 钻探工程新技术的发展趋势与研究方向
根以我国现代科技的发展为前提,就需要引进相应的先进技术,以保证探矿工程的发展,根据实际的标准进行相应的探矿工程研究:第一,要实现对快速钻探取样技术进行研发,并保证其具有自动化、智能化、精确化的特点,并对钻探技术进行快速的研发,实现对较为困难地区的有效勘探,例如月球、极地、核爆区、山地、沼泽等;第二,定向钻探技术及定位测量实现对轨迹描绘的实时数字化系统开发,实现对变频电机驱动的有效推广,并保证岩心定向技术与装置的开发研究,以及绳索取心钻探技术的有效结合;第三,对复杂坚硬地层的钻探技术进行研究。最主要的就是要进行三种钻探方式相互结合的研究及推广,保证液动潜孔锤、螺杆马达、绳索取心技术能够充分的结合应用,最终实现钻探技术的升级;第四,超深孔钻探技术的研究。对于超深孔技术来说,就需要对孔内可能存在的问题进行提前的预防及处理,并通过对钻探技术、钻探设备的有效应用,实现对深部探测工程的有效实施;第五,新型钻孔结构的设计与工艺。对于新型钻孔结构来说,其主要的功能就是钻探孔要保证具有一定的优点,即经济、使用、便利的优点,同时,还要保证其具有技术先进性,这样就能够有效实现新型钻孔结构的有效设计。